Príomhpharaiméadair na huirlise meaisín
| Fad phróiseála | Trastomhas slaite | Φ12mm ~ φ20mm |
| Trastomhas diosca | Φ55mm ~ φ100mm | |
| Faid iomlán | 200mm ~ 450mm | |
| Cruinneas próiseála | Léimneach dromchla cóin | < 0.03mm |
| Cruinneas cón | < 0.003mm | |
| Tomhsaire dromchla cóin | ± 0.06mm | |
| Raon uillinn barrchaolaithe | 44 ° ~ 71 ° | |
| Garbhaí | RA0.4 | |
| Éifeachtúlacht próiseála | Áirigh luchtú agus díluchtú | < 7s/Tacaíocht (tagairt ag trastomhas slat 5mm) |
| Scríobach | Roth meilte cairbíd sileacain | φ600mm*20mm*203.2mm $ $ |
Príomhchumraíocht uirlisí meaisín
● Is fearsaidí meicniúla iad an fhearsaid roth meilte agus an fhearsaid oibre. Tá an fhearsaid roth meilte á stiúradh ag mótar asynchronous trí chéim, tá an fhearsaid oibre á thiomáint ag mótar servo, agus tá luas líneach leanúnach de 60m/s ag an roth meilte;
● Déantar an gas comhla a chlampáil le clamp earraigh cóin amháin, déantar an roth meilte a chothú agus a mheilt go tapa, agus déantar an roth meilte a bhearradh go huathoibríoch agus a chúiteamh go huathoibríoch;
● Feidhmíonn an uirlis meaisín ag baint úsáide as an gcomhéadan meaisíní daonna Mitsubishi Seapánach, PLC agus mótair tacaíochta servo, ar féidir leis paraiméadair, luas beatha a choigeartú, aschur a léamh, am próiseála rothaíochta agus faisnéis aláraim tríd an scáileán.
Feidhmeanna agus úsáidí
A úsáidtear den chuid is mó chun dromchla cón ionraoin agus comhla sceite tacair ghineadóra agus innill mhuirí a mheilt. $ $
















