Cad é Meaisín Meilte Gan Lár?

A meaisín meilt gan lár Is cineál de threalamh meilt sorcóireach é a bhaint as ábhar ó phíosa oibre gan gá an chuid idir ionaid nó chucks a shocrú. Ina áit sin, tá an workpiece tacaithe ag lann scíthe oibre agus á rialú ag roth rialaithe, agus déanann roth meilt an gníomh gearrtha. Ceadaíonn an dearadh seo do mheaisínithe leanúnach ard-thréchur de chomhpháirteanna sorcóireacha le cruinneas eisceachtúil agus bailchríoch dromchla - rud a fhágann go bhfuil sé ina bhunchloch i ndéantúsaíocht bheachtais nua-aimseartha.

Murab ionann agus gnáthmheilt lárionaid, is fearr an mheilt gan lár i bpróiseáil páirteanna fada caola nó ballaí tanaí a d’fhéadfadh flex nó sraonadh ar bhealach eile faoi bhrú clampála. Déantar comhpháirteanna cosúil le comhlaí innill, slata hiodrálacha, rásaí imthacaí, bioráin agus seaftaí a tháirgeadh go rialta ar mheilte gan lár ar fud na n-earnálacha feithicleach, aeraspáis agus tionsclaíochta.

Mar cheannródaí Soláthraí meaisín meilte gan lár na Síne , Innealtóirí Jiangsu Gist Teicneolaíocht Co, Ltd.

Conas a Oibríonn Meaisín Meilt Gan Lár?

Braitheann bunphrionsabal oibriúcháin meaisín meilt gan lár ar thrí phríomh-chomhpháirt ag obair i gcomhordú beacht: an roth meilt , an roth a rialaíonn , agus an lann scíthe oibre . Cuirtear an píosa oibre idir an roth meilt agus an roth rialaithe, ag luí ar an lann ag airde beagán os cionn lárlíne an dá roth. Tá an fhritháireamh geoiméadrach seo ríthábhachtach - cruthaíonn sé éifeacht féin-lárnach a chothaíonn cruinneas ar feadh an phróisis mheilt.

Rothlaíonn an roth meilt ar ardluas (1,800–3,600 RPM de ghnáth) agus déanann sé an t-ábhar a bhaint go hiarbhír. Rothlaíonn an roth rialaithe, atá socraithe ar uillinn bheag (1°–6° de ghnáth), níos moille agus rialaíonn sé luas rothlach an phíosa oibre agus a ráta beatha aiseach. Cinneann an uillinn seo go díreach cé chomh tapa agus a ghluaiseann an chuid tríd an meaisín i mód beathaithe.

Trí Phríomh-Mhodh Meilt

Meilt trí bheatha: Téann an workpiece go hiomlán tríd an meaisín i pas leanúnach amháin. Ideal do chodanna simplí sorcóireacha de thrastomhas tairiseach cosúil le barraí agus slata.
Meilt in-beatha: Cothaítear an saotharphíosa go gathach isteach sa roth meilt agus coinnítear é go haiseach. Úsáidtear é le haghaidh próifílí casta, tapers, agus páirteanna le trastomhais éagsúla.
Meilt beatha deiridh: Cothaítear an píosa oibre ó cheann ceann go stad seasta. Oiriúnach do phíosaí oibre barrchaolaithe nó céimnithe óna dteastaíonn rialú daingean tríthoiseach ag pointe ar leith.

Léiríonn an léaráid thuas an córas tacaíochta trí phointe: déanann an roth meilt ábhar a bhaint ag luas ard, agus rialaíonn an roth rialaithe beatha agus rothlú. Seasann an lann sosa oibre an chuid os cionn an ionaid chun cruinneas geoiméadrach a choinneáil. Is é an socrú neamhfhrithchuimilte, féinlárnach seo a chuireann ar chumas meilt gan lár lamháltais a bhaint amach chomh teann le ± 0.002 mm go comhsheasmhach thar rití móra táirgeachta.

Príomh-Chomhpháirteanna agus a Róil Theicniúla

Tá sé ríthábhachtach anatamaíocht meaisín meilt gan lár a thuiscint chun an chumraíocht cheart a roghnú agus chun an fheidhmíocht is fearr a choinneáil. Tá ról ríthábhachtach ag gach comhpháirt i gcáilíocht an phíosa oibre críochnaithe.

Tábla 1: Comhpháirteanna móra de mheaisín meilt gan lár agus a dtábhacht theicniúil i ndéantúsaíocht bheachtais.
Comhpháirt	Ábhar / Sonraíocht	Feidhm	Tionchar ar Cháilíocht
Meilt Wheel	CBN, Alúmana, SiC	Baint ábhair, críochnú dromchla	Ra roughness dromchla, cruinneas tríthoiseach
Rialáil Wheel	Scríobach rubair-nasctha	Rialú ráta beatha, rothlú workpiece	Roundness, comhsheasmhacht beatha
Blade Suaimhnis Oibre	Cruach cruaite / chomhdhúile	Tacaíonn an workpiece os cionn lárlíne	Cobhsaíocht gheoiméadrach, laghdú creathadh
Roth Dressing Unit	Rolla diamaint / gúna pointe	Coinníonn próifíl roth agus géire	Ráta bainte ábhar comhsheasmhach
Córas rialaithe CNC	PLC / servo-tiomáinte	Uathoibriú, bainistíocht paraiméadar	Atrialltacht, inrianaitheacht próisis
Córas chuisnithe	Tuile / ceo ardbhrú	Diomailt teasa, baint sliseanna	Cobhsaíocht theirmeach, saol roth

Meilt Gan Lár vs Meilt Sorcóireach Gnáth

Is éard atá i gceist le roghnú idir meilt gan lár agus gnáth-mheilt sorcóireach idir ionaid ná comhbhabhtálacha in am socraithe, rigidity, céimseata na bpáirteanna, agus toirt an táirgthe. Déanann an chairt thíos comparáid idir an dá mhodh trasna sé ghné chriticiúil feidhmíochta.

Nochtann an chairt radair patrún soiléir: tá meilt gan lár i gceannas ar an tréchur, an luas socraithe agus an poitéinseal uathoibrithe, ag baint amach scóir timpeall 95, 85, agus 90 as 100 faoi seach. Coinníonn an ghnáthmheilt sorcóireach a imeall i gcastacht próifíle agus i bpáirt-rigidity — atá riachtanach do phíosaí oibre casta-chomhrianaithe nó neamhshiméadracha a dteastaíonn feisteas slán uathu. Le haghaidh táirgeadh ard-toirte de chodanna sorcóireacha ar nós gais comhla innill, slata sorcóra hiodrálacha, nó rollóirí imthacaí, seachadann meilt gan lár éifeachtacht agus comhsheasmhacht intomhaiste níos fearr. Braitheann an rogha ar deireadh ar mhéid an bhaisc, ar chéimseata na bpáirteanna, agus ar riachtanais lamháltais.

Tionscail agus Feidhmchláir: Áit a n-imlonnaítear meilte gan lár

Freastalaíonn meaisíní meilte gan lár ar raon thar a bheith leathan tionscal, agus tá riachtanais ar leith ag gach ceann acu maidir le hábhar, caoinfhulaingt agus bailchríoch dromchla. Tá an teicneolaíocht ceannasach go háirithe in earnálacha ina gcaithfear comhpháirteanna cruinne a tháirgeadh i gcainníochtaí móra le beachtas in-athdhéanta.

Is ionann na hearnálacha feithicleach agus comhpháirteanna inneall le chéile agus thart ar 60% den úsáid domhanda meaisíní meilte gan lár, á thiomáint ag méideanna táirgeachta ollmhóra comhlaí, loine, cromáin agus comhpháirteanna tarchurtha. Éilíonn feidhmchláir aeraspáis, cé go bhfuil siad níos lú i sciar, na lamháltais is airde - go minic éilíonn gairbhe dromchla faoi bhun Ra 0.1 µm. Tá fás tapa ag teacht ar earnáil na bhfeistí leighis, go háirithe maidir le comhpháirteanna ionchlannáin ortaipéideacha agus uirlisí máinliachta íosta ionracha a dteastaíonn cruinneas sorcóireach gan smál uathu.

Tá comhpháirtíochtaí fadtéarmacha bunaithe ag Jiangsu Gist Technology Co., Ltd le déantóirí páirteanna innill lena n-áirítear an Ghearmáin MAHLE agus na Stáit Aontaithe EATON - an dá cheann a bhfuil cáil orthu as a gcaighdeáin dhiancháilíochta soláthraithe. Léiríonn na caidrimh seo cumas na cuideachta réitigh mheilt gan lár a sheachadadh go comhsheasmhach a fhreastalaíonn ar éilimh na monaróirí feithicleach agus tionsclaíochta Sraith-1 domhanda.

Workpieces tipiciúla Próiseáilte ag Centerless Meilt

Eascraíonn comhla innill: A cheangal ar lamháltais sorcóireach daingean (go hiondúil laistigh de 2 µm) agus bailchríocha dromchla faoi bhun Ra 0.2 µm le haghaidh séalaithe iontaofa.
Rollóirí imthacaí agus rásaí: Ní mór dóibh grád ABEC-5 nó gráid níos airde a chomhlíonadh; sroicheann meilt gan lár an roundness riachtanach faoi 0.5 µm.
Slatanna sorcóir hiodrálacha: Comhpháirteanna fada caola ina dtabharfadh gnáthchlampáil sraonadh isteach; Is é meilt gan lár trí bheatha an modh is fearr.
Comhpháirteanna instealladh breosla: Cinntíonn lamháltais trastomhas daingean de ±0.001 mm patrúin spraeála cuí agus éifeachtacht innill.
Scriúnna cnámh agus ionchlannáin leighis: Tá ábhair bhith-chomhoiriúnacha cosúil le tíotáiniam agus cóbalt-chrome bunaithe ar chruinneas máinliachta.

Lamháltais Inghnóthaithe agus Cáilíocht Dromchla

Ceann de na buntáistí sainiúla a bhaineann le meaisín meilte gan lár atá dea-chumraithe ná a chumas lamháltais tríthoiseach an-daingean a choinneáil ar fud méideanna móra táirgeachta gan an earráid fhorásach a bhaineann le modhanna daingneáin. Tugann an tábla thíos achoimre ar na tagarmharcanna beachtais is féidir a bhaint amach le meilte CNC nua-aimseartha gan lár.

Tábla 2: Tagarmharcanna beachtais do mheaisíní meilte CNC gan lár ar fud na bpríomhpharaiméadair cháilíochta.
Paraiméadar	Caighdeán CNC gan lár	Samhail Ard-Beachtais	Feidhmchlár tipiciúil
Caoinfhulaingt Trastomhas	±0.005 mm	±0.001 mm	Comhlaí inneall, rásaí imthacaí
Timpeallacht (Ciorclántacht)	1–2 µm	0.3–0.5 µm	Imthacaí beachtas, injectors breosla
Garnacht an Dromchla (Ra)	0.2–0.4 µm	0.05–0.1 µm	Ionchlannáin leighis, aeraspáis
Sorcóireacht	3–5 µm / 100 mm	1–2 µm / 100 mm	Slatanna hiodrálacha, seaftaí fearsaidí
Ráta Bainte Ábhar	Suas le 6 mm³/mm·s	1–2 mm³/mm·s (críochnaigh)	Roughing vs críochnaigh meilt

Uathoibriú CNC agus Rialú Chliste i Meilt Nua-Aimseartha Gan Lár

Tá an t-aistriú ó mheilte gan lár arna choigeartú de láimh go córais CNC lán-uathoibrithe tar éis eacnamaíocht táirgeachta a chlaochlú go bunúsach. Nua-aimseartha Meaisíní meilte CNC gan lár ionchorprú aiseanna servo-tiomáinte, tomhsaire fíor-ama in-phróiseas, agus halgartaim rialaithe oiriúnaitheach a chúiteamh go leanúnach do chaitheamh roth, sruth teirmeach, agus éagsúlachtaí cruas ábhar.

Comhtháthaíonn Jiangsu Gist Technology Co., Ltd ardáin rialaithe PLC agus CNC chun cinn lena chórais meilt, ag cur ar chumas timthriallta gléasta roth uathoibrithe, cúiteamh bearna uathoibríoch, agus inrianaitheacht iomlán paraiméadair phróisis. Tacaíonn an leibhéal rialaithe Chliste seo le spriocanna déantúsaíochta náid locht arna nglacadh ag táirgeoirí comhla inneall Sraith-1, mar shampla Chongqing Sanai Hailing Industrial Co., Ltd agus Jinan Ward Auto Parts Co., Ltd.

Léiríonn an líne-chairt go soiléir réaltacht criticiúil táirgthe: taithííonn meilte gan lár láimhe sreafaí forásach tríthoiseach de réir mar a charnann caitheamh rotha, agus méadaíonn an diall ó thart ar 2.5 µm ag tús rith go beagnach 10 µm tar éis 5,000 páirteanna - díghrádú 4x a mbíonn tionchar díreach aige ar rátaí fuíoll. Coinníonn córais CNC-uathoibríoch le cóiriú rotha oiriúnaitheach diallais chomhsheasmhacha faoi bhun 1.8 µm ar feadh an rith táirgthe ar fad. I gcás monaróirí a tháirgeann gais comhla innill ina bhfuil bannaí lamháltais de ±2 µm caighdeánach, ní só é an comhsheasmhacht seo ach is réamhriachtanas cáilíochta é. Leagann na sonraí béim ar an bhfáth gurb é uathoibriú CNC an caighdeán le haghaidh táirgeadh toirte tromchúiseach.

Gnéithe Uathoibrithe i gCórais Meilte Gan Lárionad Ard-Deireadh

Tomhsaire inphróisis: Tomhaiseann tóireadóirí léasair nó aer-tomhais trastomhas an phíosa oibre go leanúnach le linn meilt, ag cothú sonraí ar ais don CNC le haghaidh coigeartú fíor-ama.
Gléasadh rotha uathoibríoch: Déanann cóiritheoirí rolla Diamond próifíl roth a athbhunú ar sceideal cláraithe nó spreagtha ag tairseacha diall, rud a chuireann deireadh le hidirghabháil láimhe.
Córais uathlódála: Cothaíonn friothálacha babhla creathadh, airm róbatacha, nó drontair lódála tiomnaithe do phíosaí oibre ar rátaí ar mó iad ná 60 cuid in aghaidh an nóiméid do chomhpháirteanna le trastomhas beag.
Cúiteamh teirmeach: Cothaíonn braiteoirí teochta ar an leaba meaisín agus fearsaidí luachanna cúitimh don rialtóir, ag cur in aghaidh éifeachtaí geoiméadracha an teas a thógáil le linn tréimhsí fada.

An Meaisín Meilte Gan Lárionad Ceart a Roghnú: Príomhpharaiméadair

Teastaíonn meastóireacht chúramach ar roinnt paraiméadair idirspleácha chun meaisín meilte gan lár a shonrú. Nuair a roghnaítear meaisín nach bhfuil ró-bheag don tasc bíonn droch-chaighdeán dromchla agus saolré rotha gearr ann, agus is ionann meaisín ró-shonraithe agus caiteachas caipitil gan ghá. Ba cheart na paraiméadair seo a leanas a mheas go córasach.

Déanann an chairt colún na critéir roghnúcháin meaisín a rangú de réir a dtábhacht choibhneasta bunaithe ar aiseolas ó chleachtóirí tionscail agus sonraí innealtóireachta feidhmchláir. Tá cumas luais roth meilte ar bharr an liosta mar go gcinneann luas na fearsaide go díreach ráta bainte ábhair agus gairbhe an dromchla insroichte - ní féidir le fearsaid gannchumhacht cúiteamh a dhéanamh trí aon choigeartú eile. Leanann raon trastomhas workpiece agus rigidity meaisín go dlúth, mar a shainíonn siad seo na teorainneacha fisiceacha ar cad is féidir leis an meaisín a phróiseáil agus conas a láimhseálann sé fórsaí gearrtha gan chreathadh. Tá lorg an mheaisín, cé go bhfuil sé ábhartha do phleanáil saoráidí, ar an leibhéal is ísle mar is annamh a thiomáineann sé an cinneadh maidir le cumas teicniúil.

Trastomhas workpiece agus Cumas Fad

Dearadh an chuid is mó de na meaisíní meilte gan lár thart ar raonta trastomhas workpiece ar leith. I measc na gcatagóirí coitianta tá meaisíní leadránach beaga a láimhseálann trastomhais ó 0.3 mm go 50 mm, meaisíní lár-raoin 10-150 mm, agus samhlacha tromshaothair le haghaidh seaftaí agus rollaí 50-300 mm. Cinneann leithead na rotha meilte freisin an t-uasfhad oibre is féidir a chríochnú i bpas amháin le linn meilt in-beatha — raon leithead tipiciúil rotha ó 100 mm go 600 mm.

Sonraíochtaí Roth Meilt

Is cinneadh innealtóireachta próisis ríthábhachtach é roghnú rothaí. Rothaí Alúmana (Al₂O₃). atá éifeachtach ó thaobh costais do steels carbóin agus ábhair neamhfheiriúla. Rothaí chomhdhúile sileacain (SiC). is fearr ábhar crua, brittle mar chriadóireacht agus iarann teilgthe. Rothaí CBN (Nítríde Bórón Ciúbach). saol rotha eisceachtúil agus comhsheasmhacht tríthoiseach a thairiscint do steels cruaite - is féidir le roth CBN amháin na céadta mílte páirteanna a ghléasadh sula n-athsholáthrófar, i gcomparáid leis na mílte do scríobaigh traidisiúnta. Tá costas tosaigh an roth tosaigh i bhfad níos airde sa chomhbhabhtáil.

Cothabháil agus Fabhtcheartú Meaisín Meilt Gan Lár

Braitheann aschur cruinneas comhsheasmhach ó mheaisín meilt gan lár ar chothabháil choisctheach smachtaithe. Murab ionann agus uirlisí meaisín traidisiúnta ina mbíonn tionchar ag caitheamh go príomha ar ais amháin, bíonn trí chóras dinimiciúla idirghníomhacha i gceist le meilte gan lár – rud a fhágann go bhfuil pleanáil cothabhála córasach riachtanach chun cáilíocht an aschuir a choinneáil.

Léiríonn anailís ar lochtanna sa phróiseas meilte gan lár ar fud timpeallachtaí táirgthe go dtagann breis is 55% de na saincheisteanna cáilíochta ó chúiseanna a bhaineann le roth - próifílí caitheamh rotha meilte nó earráidí socraithe rotha a rialáil. Leagann sé seo béim ar an bhfáth gurb iad sceidil chóirithe rialta rotha agus prótacail bheachtaithe um chalabrú bearna rotha na gníomhaíochtaí cothabhála is airde aischuir. Is ionann airde lann scíthe oibre, a rialaíonn suíomh ríthábhachtach an phíosa oibre os cionn an ionaid, agus 18% de na lochtanna agus is minic a bhreathnaítear air mar mhír chaitheamh in ainneoin tionchar díreach ar an gcruinneas. Is féidir le lann atá caite chomh beag le 0.05 mm eis-chruinneas intomhaiste a thabhairt isteach i gcodanna críochnaithe.

Lochtanna Coitianta agus Gníomhartha Ceartaitheacha

Tábla 3: Lochtanna meilte coitianta gan lár, a mbunchúiseanna príomha, agus bearta ceartaitheacha molta.
Comharthaí locht	An Cúis is Dóchúla	Gníomh Ceartúcháin
Marcanna chatter / línte creathadh	Roth imbalance or worn spindle bearings	Roth athchothromaithe; imthacaí a iniúchadh; ráta infeed a laghdú
Taper ar an gcuid críochnaithe	Rialáil wheel angle misaligned	Uillinn sclóine rotha a rialaíonn a athailíniú; seiceáil leibhéal lann
Droch-chruinneas/lúbaireacht	Socrú mícheart airde an lann	Athríomh agus athshocraigh airde lann os cionn an ionaid
Dromchla dóite nó mídhaite	Infeed iomarcach, fuaraitheoir neamhleor, roth gloinithe	Roth gúna; sreabhadh chuisnithe a mhéadú; doimhneacht infeed a laghdú
Trastomhas neamh-chomhsheasmhach trasna bhaisc	Sreabhadh teirmeach nó rothlú caitheamh	Cumasaigh uathchúiteamh; laghdú eatramh feistis

Maidir le Jiangsu Gist Technology Co., Ltd.

Athbhunaíodh Jiangsu Gist Technology Co., Ltd. - Monarcha Innealra Dongtai Weifeng roimhe seo, a bunaíodh in 2012 - i mí Aibreáin 2020 mar mhonaróir tiomnaithe trealaimh uathoibrithe meaisín iomlán. Lonnaithe sa Chrios Tiúchan Tionscail, Wulie Town, Dongtai City, áitíonn an chuideachta 22 mu talún le níos mó ná 11,000 méadar cearnach d'áiseanna táirgthe agus infheistíocht chaipitil iomlán de 100 milliún yuan. Cuireadh tús le tógáil na háise nua go luath in 2021 agus críochnaíodh é go luath in 2022.

Freastalaíonn trealamh uathoibrithe cliste ardleibhéil na cuideachta ar phríomhfheidhmchláir comhpháirteanna innill in innill ghluaiste, tacair gineadóirí, innealra mianadóireachta, feithiclí tráchtála, agus feidhmeanna muirí. Tá caidreamh soláthair fadtéarmach bunaithe ag Jiangsu Gist le monaróirí aitheanta domhanda agus tá sé ionchorpraithe ina gcórais soláthair idirnáisiúnta. Tá cearta allmhairithe agus onnmhairithe neamhspleácha ag an gcuideachta agus tá trealamh seachadta aige chuig breis is 20 tír agus réigiún lena n-áirítear an Ghearmáin, an tSeapáin, an Tuirc agus an Iaráin.

Mar aitheantas ar a nuálaíocht teicneolaíochta, bronnadh Jiangsu Gist Stádas Fiontraíochta Ardteicneolaíochta Náisiúnta in 2022 agus ainmnithe mar Fhiontar Speisialaithe agus Nua i 2024. Tá níos mó ná 10 bpaitinní aireagáin agus os cionn 100 paitinn mhúnla fóntais ag an gcuideachta. Tá gach oibríocht deimhnithe faoi ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, agus ISO 45001:2018 córais bhainistíochta, ag cinntiú cáilíocht chomhsheasmhach, freagracht chomhshaoil, agus caighdeáin sábháilteachta ceirde ar fud na heagraíochta.

Ceisteanna Coitianta Maidir le Meaisíní Meilte Gan Lár

C1: Cad é an difríocht idir meilt trí-bheathú agus meilt gan lár in-beatha?

Gabhann meilt trí bheatha an saotharphíosa go hiomlán tríd an meaisín feadh a threo aiseach, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach do chodanna simplí sorcóireacha de thrastomhas tairiseach - amhail seaftaí díreacha, slata, agus bioráin - ag rátaí tréchuir an-ard. Coinníonn meilt in-beatha an píosa oibre i bhfeidhm go haiseach agus bogann sé an roth meilt go gathach isteach sa chuid; úsáidtear an modh seo le haghaidh comhpháirteanna céimnithe, barrchaolaithe nó próifílithe nuair a athraíonn an trastomhas feadh an fad.

C2: Cad iad na hábhair is féidir a phróiseáil ar mheaisín meilt gan lár?

Is féidir le meilteoirí lárionad raon leathan ábhar a phróiseáil lena n-áirítear steels carbóin cruaite, steels cóimhiotail, steels dhosmálta, iarann teilgthe, alúmanam, tíotáiniam, criadóireacht agus cairbídí. Déantar an rogha scríobach roth meilte - alúmana, cairbíd sileacain, nó CBN - a mheaitseáil le cruas an ábhair agus an bailchríoch dromchla riachtanach. Is gnách go mbíonn rothaí CBN ag teastáil ó ábhair chrua, chaitheamh-resistant chun stoic a bhaint go héifeachtach gan ró-ghiniúint teasa.

C3: Cé chomh teann lamháltas is féidir le meaisín meilt gan lár a bhaint amach?

Déanann meaisíní meilte nua-aimseartha CNC gan lár a bhaint amach go rialta lamháltais trastomhais de ±0.001–0.005 mm (1–5 µm) i dtimpeallachtaí táirgthe. Is féidir le samhlacha ardchruinneas a bhfuil cúiteamh teirmeach agus tomhsaire inphróisis acu cruinneas a choinneáil laistigh de 0.3–0.5 µm agus gairbhe an dromchla faoi bhun Ra 0.1 µm. Chun na lamháltais is déine a bhaint amach tá gá le roghnú roth cúramach, sceidil gléasta comhsheasmhacha, agus coinníollacha teirmeacha cobhsaí ar feadh an timthrialla meaisínithe.

C4: Cad é an ráta táirgthe tipiciúil de mheaisín meilt gan lár?

Athraíonn rátaí táirgeachta go mór de réir méid na coda, ábhar, agus liúntas meilt. I gcás comhpháirteanna ar thrastomhas beag cosúil le gais comhla innill (trastomhas 5-8 mm go hiondúil), is féidir le meilteoirí uathoibrithe gan lár trí bheatha 40-120 cuid a phróiseáil in aghaidh an nóiméid. Teastaíonn amanna cónaithe níos faide ó phíosaí oibre níos mó mar imthacaí fáinní seachtracha nó slata hiodrálacha, rud a fhágann rátaí 5-30 cuid in aghaidh an nóiméid. Uasmhéadaíonn uathoibriú CNC le córais uathlódála úsáid agus íoslaghdaíonn sé éagsúlacht ama timthriall idir oibreoirí agus sealanna.

C5: Conas a roghnaíonn mé an meaisín meilt ceart gan lár do m'iarratas?

I measc na bpríomhfhachtóirí tá raon agus fad trastomhas an workpiece, lamháltais tríthoiseach riachtanacha agus bailchríoch dromchla, méid táirgeachta, cineál ábhar agus cruas, agus cibé an bhfuil céimseata na coda díreach nó próifílithe. Ó ann, déan measúnú ar rigidity meaisín, cumhacht fearsaid, cumas rialaithe CNC, roghanna uathoibrithe atá ar fáil, agus bonneagar tacaíochta iar-díolacháin. Moltar líníochtaí mionsonraithe workpiece agus spriocanna táirgthe a roinnt le monaróir speisialtóireachta ar nós Jiangsu Gist Technology Co., Ltd le haghaidh measúnú réitigh saincheaptha.

C6: Cén cothabháil a theastaíonn le haghaidh meaisín meilt gan lár?

Áirítear le gnáthchothabháil cóiriú rialta roth meilt (go laethúil nó in aghaidh an tsift bunaithe ar mhéid an táirgeachta), seiceáil tiúchan agus glaineachta an chuisnithe, lubrication bearing spindle, iniúchadh agus athsholáthar lann scíthe oibre, agus fíorú na socruithe uillinn rotha a rialaíonn. Ba cheart go gcuimseodh seiceálacha ráithiúla tomhas rith amach fearsaid, lubrication bealach sleamhnáin, agus calabrú ais CNC. Ba cheart go leanfaí go docht leis na sceidil cothabhála coisctheacha arna soláthar ag monaróir an mheaisín chun beachtas a choinneáil agus saol seirbhíse an mheaisín a leathnú.