Cén fáth a bhfuil rothaí meilte CBN ceirmeach an rogha is fearr le haghaidh meilt cón?

Forbhreathnú ar ardú agus ar bhuntáistí na rothaí meilte CBN vitrified

Mar thoradh ar theacht chun cinn rothaí meilte ciúbach ciúbach ciúbach (CBN), tá réiteach curtha ar fáil maidir le meilt cón ardchruinnithe. Is é CBN (nítríd bhóróin chiúbach) an t-ábhar dara crua tar éis diamant, agus cuireann an banna vitrified friotaíocht teasa níos fearr agus cobhsaíocht struchtúrach ar an roth meilte. I gcomparáid le rothaí meilte traidisiúnta, áirítear ar na buntáistí a bhaineann le rothaí meilte CBN vitrified:

Saol thar a bheith fada: Tá friotaíocht a chaitheamh os cionn 100 uair níos mó ná an fhriotaíocht i rothaí meilte corundum, ag laghdú go mór athruithe uirlisí agus amanna feistis.

Cobhsaíocht ard teirmeach: seasann sé le teochtaí níos mó ná 1400 ° C, rud a chuireann cosc ar dhífhoirmiú teirmeach an phíosa oibre.

Coinneáil ardchruinn: Cinntíonn caillteanas gráin íseal-scríobach cruinneas meaisínithe fadtéarmach, cobhsaí.

Meilt ardéifeachtúlachta: méadaíonn sé ráta bainte miotail 30% go 50%, rud a fheabhsaíonn éifeachtúlacht táirgthe go suntasach.

Airíonna bunúsacha rothaí meilte CBN vitrified

Is uirlisí meilte ardfheidhmíochta iad rothaí meilte CBN vitrified a dhéantar as ilchodach de scríobadh nítríde ciúbach ciúbach (CBN) agus ceanglóir vitrified. Tugann an teaglaim uathúil ábhair seo feidhmíocht meaisínithe eisceachtúil dóibh.

Airíonna scríobaigh CBN

Is ábhar superhard sintéiseach é nítríd bhóróin chiúbach (CBN) le struchtúr criostail cosúil le diamant, ina bhfuil adaimh bhóróóin agus nítrigine atá nasctha go comhfhiúsach. Tá na tréithe gan íoc ag scríobaigh CBN:

(1) cruas an -ard agus friotaíocht a chaitheamh

Is féidir leis an Microhardness 4500HV a bhaint amach, an dara ceann go Diamond (10000HV) agus níos mó ná dhá oiread Corundum (2000hv)

Tá an fhriotaíocht caithimh níos mó ná 100 uair níos mó ná gnáth-scríobaigh corundum, rud a chiallaíonn go bhfuil sé oiriúnach go háirithe chun ábhair ard-chrua a phróiseáil

(2) Cobhsaíocht theirmeach den scoth

Friotaíocht ardteochta suas le 1400 ° C (tosaíonn Diamond ag ocsaídiú ag 800 ° C)

Coinníonn sé feidhmíocht gearrtha ag teochtaí arda agus ní imoibríonn sé le miotail iarainn-bhunaithe

(3) táimhe cheimiceach maith

Ní imoibríonn sé go ceimiceach le miotail ar nós iarann, nicil, agus cóbalt

Oiriúnach go háirithe chun miotail neamhfheiriúla a phróiseáil, mar shampla cruach chruaite agus cruach ardluais

Saintréithe an bhanna vitrified

Is príomhfhachtóir é banna vitrified chun feidhmíocht rothaí meilte a chinneadh. I measc na bpríomhghnéithe tá:

(1) Friotaíocht ard teasa

Is féidir le teocht shintéirithe teacht os cionn 1200 ° C

Coinníonn sé airíonna meicniúla cobhsaí laistigh den raon teochta oibre

(2) déine den scoth

Sroicheann modulus leaisteach os cionn 100GPA

Dífhoirmiú beag le linn meilte, rud a chabhródh le cruinneas próiseála a choinneáil

(3) Póirseacht inrialaithe

Is féidir póirseacht de 5% -40% a bhaint amach trí choigeartú foirmle

Cuidíonn an porosity le baint sliseanna agus fuaraithe, ag cur cosc ar dhónna oibre

(4) féin-ghéarú maith

Is féidir le gráin scríobacha titim amach in am tar éis éighníomhach, ag nochtadh imeall géar nua

Coinníonn sé feidhmíocht meilte leanúnach agus cobhsaí

Struchtúr uathúil de rothaí meilte CBN ceirmeach

Glacann rothaí tipiciúla CBN CBN le dearadh struchtúir ilchisealach:

(1) Ciseal scríobach

De ghnáth bíonn tiúchan CBN 75% -150% (codán toirt)

Réimse méid scríobach: Grinding garbh #80- #120, Grinding Fine #400- #2000

(2) Ciseal Idirthréimhseach

Cinntíonn sé go bhfuil banna daingean idir an ciseal scríobach agus an tsubstráit

De ghnáth bíonn tiús 1-2mm

(3) Ábhar Maitrís

Cóimhiotal alúmanaim: éadrom, oiriúnach do mheilt ardluais

Maitrís Cruach: Rigidity ard, a úsáidtear le haghaidh meilt ualach trom

Buntáistí Banna Ceirmeacha

Is ábhar neamhorgánach é banna ceirmeach atá comhdhéanta de chéim ghloine agus céim chriostalach. I measc na mbuntáistí atá aige tá:

Rigidity ard: níos frithsheasmhaí do dhífhoirmiú ná roisín nó banna miotail, atá oiriúnach do mheilt ard-bheachtais

Friotaíocht ardteochta: coinníonn sé cobhsaíocht fiú le linn meilt ardluais (os cionn 120 m/s).

Féin-ghéarú den scoth: Tar éis blunting, titeann na gráin scríobacha ar shiúl, ag nochtadh an imeall úrnua agus ag cothabháil géire.

Comparáid le rothaí meilte traidisiúnta (corundum, diamant, etc.)

Comparáid feidhmíochta

I gcomparáid le rothaí meilte traidisiúnta, cuireann rothaí meilte CBN ceirmeacha buntáistí suntasacha ar fáil:

Sonraíochtaí Feidhmíochta	Roth meilte corundum	Roth meilt CBN roisín-resin	Roth meilt cbn vitrified
Teocht oibriúcháin uasta	800 ° C.	300 ° C.	1400 ° C.
Cóimheas meilte (G-luach)	10-50	200-500	500-2000
Luas uasta líneach	80m/s	100m/s	160m/s
Cobhsaíocht tríthoiseach	Cothrom	Go maith	Thar cionn
Minicíocht feistis	In airde	Meánach	Íseal

2. Réamhchúraimí chun Meaisín Meilt Meilt Cón Meilt CBN CBN a úsáid

Roghnú agus suiteáil rothaí meilte

Roghnú Roth agus Meaitseáil Rothaí

Roghnaigh an tiúchan CBN cuí bunaithe ar an ábhar oibre (moltar 100% -150% do chruach cruaite)

Prionsabail Roghnúcháin Méid Grit:

Meilt garbh: #80- #120

Grinding leath-fine: #150- #240

Meilt Fine: #400 agus os a chionn

Roghnú Cineál Binder (Céim Gloine/Microcrystalline Ceirmeach)

Sonraíochtaí suiteála

Úsáid flange tiomnaithe chun fórsa clampála a dháileadh go cothrom a chinntiú

Teastaíonn cothromaíocht dhinimiciúil tar éis suiteála (neamhchothromaíocht iarmharach ≤ 0.4g · mm/kg)

Déan tástáil rith díomhaoin roimh an úsáid tosaigh (3 0 nóiméad, ansin méadaigh an luas go dtí an luas oibriúcháin de réir a chéile)

Rialú próisis meilte

Príomhphointí a leagan síos paraiméadair

Rialú luais líneach:

Cruach: 80-120 m/s

Cairbíd: 60-100 m/s

Roghnú ráta beatha:

Meilt garbh: 0.01-0.03 mm/stróc

Fíneáil Meilt: 0.002-0.01 mm/stróc

Amanna imréitigh spréach: Déan trí mheilt ar a laghad saor ó spréach le linn na céime meilte mín.

Bainistíocht chuisnithe

Ní mór sreabhán meilte speisialaithe (pH 8.5-9.5) a úsáid.

Riachtanas Ráta Sreafa: ≥ 2 l/min in aghaidh an mm de leithead roth meilte.

Cruinneas scagtha ≤ 25 μm. Seiceáil go rialta an tiúchan (moltar 4 -6%) go rialta)

Cóiriú agus cothabháil

Sonraíochtaí feistis rothaí meilte

Roghnú uirlisí feistis:

Cóiriú garbh: peann diamant aonphointe

Cóiriú breá: sorcóir diamaint

Paraiméadair chóirithe:

Beatha feistis: 0.002-0.01mm/stróc

Cóimheas luais gléasta: 0.6 go 0.8 (roth meilte go cóimheas luais líneach sorcóir)

Caith Monatóireacht

Déan iniúchadh rialta ar an riocht dromchla rothaí meilte (gach 8 n -uaire)

Córas monatóireachta fórsa/cumhachta meilte a bhunú agus tairseacha aláraim a shocrú

Taifead Sonraí Saol Roth Meiltigh (Meánlíon na gcodanna a phróiseáiltear in aghaidh an eatraimh feistis)

Riachtanais Oibriúcháin Sábháilteachta

Bearta cosanta

Ní mór clúdach cosanta a shuiteáil (uillinn oscailte ≤ 180 °)

Ní mór d'oibreoirí maisc chosanta a chaitheamh (chun cosaint a thabhairt i gcoinne deannach CBN).

Ní mór deighilteoir maighnéadach a shuiteáil sa limistéar oibre chun sceallóga miotail a bhailiú.

Láimhseáil neamhghnách

Nós imeachta láimhseála iomarcach creathadh:

Stop an meaisín láithreach.

Seiceáil an rith chun srutha gathacha (ba chóir go mbeadh sé ≤0.005mm).

Athchothromaíocht.

Freagra Burn Workpiece:

Seiceáil an uillinn spraeála chuisnithe.

Laghdaigh an ráta beatha faoi 20%-30%.

Rialú comhshaoil

Bainistíocht teochta agus taise

Coinnigh teocht ceardlainne de 20 ± 2 ° C.

Taiseachas coibhneasta de 45%-65%.

Ní mór seomraí meilte beachta a choinneáil ag teocht tairiseach.

Bearta um Chosc ar Chreathadh:

Suiteáil an trealamh ar fhondúireacht atá frithsheasmhach in aghaidh an chreatha (aimplitiúid ≤2μm).

Seachain an trealamh a aimsiú sa cheantar céanna le trealamh stampála.

3. Réitigh fadhbanna coitianta le haghaidh meaisíní meilte cón meilte roth meilte cbn cbn

Saincheisteanna cruinnis meaisínithe

Diall uillinne cóin

Phenomenon: Piece Piece Cone Uillinn as caoinfhulaingt (> ± 0.005 °)

Cúiseanna féideartha:

Cailliúint Cruinneas Geoiméadrach Uirlisí Meaisín (Treoirbhealaí/Fearsaid)

Suíomh mícheart an uillinn feistis roth meilte

Diantacht neamhleor oibre/daingneáin is cúis le dífhoirmiúchán

Réitigh:

Bain úsáid as interferometer léasair chun cruinneas geoiméadrach uirlisí a sheiceáil (ag díriú ar ingearach z-ais agus x-ais)

Athchalabraigh an uillinn cóirithe roth meilte (moltar tomhsaire uillinne caighdeánach a úsáid)

Cuir pointí tacaíochta breise oibre agus aistrigh chuig clamp hiodrálach (rialú an fhórsa clampála go 3-5 MPa)

Cruinneas lasmuigh den chaoinfhulaingt

Feiniméan: Solutness> 2μm

Cúiseanna féideartha:

Cothromaíocht dhinimiciúil roth meilte bocht

Caitheamh fearsaide a chaitheamh (rithim gathacha> 0.003mm)

Paraiméadair mheilt iomarcacha

Réiteach:

Athchothromaigh an roth meilte (spriocluach: G1.0)

Seiceáil Runout Rathacha Radacha agus cuir imthacaí in áit más gá (moltar imthacaí ceirmeacha)

Paraiméadair a choigeartú:

Laghdaigh luas líneach 10%-15%

Laghdaigh an ráta beatha go 50% den bhunluach

Saincheisteanna Cáilíochta Dromchla

Ripple dromchla

Feiniméan: Patrúin rialta srathaithe (tonnfhad 0.1-0.5mm)

Cúiseanna féideartha:

Creathadh Córas Rothaí Rothaí

Fondúireacht Meaisín scaoilte

Athshondas meilte

Réiteach:

Seiceáil agus treisiú an Fhondúireacht (ba chóir go mbeadh luach creathaidh ≤ 2μm/s)

Coigeartaigh an luas uainíochta chun an crios athshondais a sheachaint (arna chinneadh ag anailís speictream FFT)

Bain úsáid as roth meilte atá spásáilte go neamhchothrom (mar shampla cineál groove bíseach)

Lasadh dromchla

Siomptóim: mílí an dromchla oibre (ocsaídiú)

Cúiseanna féideartha:

Fuarú neamhleor (sreabhadh/brú neamhleor)

Pores roth meilte clogged

Ráta beatha iomarcach

Réiteach:

An córas fuaraithe a bharrfheabhsú:

Méadaigh an ráta sreafa go 15 l/min · mm (leithead roth meilte)

Bain úsáid as dearadh dé -nozzle (ceann ar a bharr agus ceann ar an mbun, dronuilleach ag 15 °)

Glan na pores roth meilte le gunna aeir ardbhrú (aer comhbhrúite 0.6 MPa)

Laghdaigh an ráta beatha faoi 30% agus méadaigh líon na dtimthriallta snasaithe (≥3)

Abnormalities roth meilte

Caitheamh iomarcach

Siomptóim: Laghdaítear an saol rothaí meilte níos mó ná 50%

Cúiseanna féideartha:

Tiúchan scríobach míchuí

Athruithe ar ábhar oibre (m.sh., ina bhfuil céimeanna crua)

Paraiméadair chóirithe mícheart

Réiteach:

Coigeartaigh tiúchan CBN:

Cruach múchta: 100%-125%

Cairbíd: 75%-100%

Paraiméadair chóirithe a mhodhnú:

Laghdaigh an ráta beatha feistis go 0.001 mm/stróc

Coigeartaigh an cóimheas luais feistis go 0.4

Shedding gráin scríobach

Feiniméan: Tá "spotaí maol" le feiceáil ar dhromchla an roth meilte

Cúiseanna féideartha:

Neart bannaí neamhleor

Ualach iomarcach tionchair

Creimeadh chuisnithe

Réiteach:

Bain úsáid as banna ceirmeach microcrystalline ard-neart

An modh gearrtha a bharrfheabhsú (bain úsáid as gearradh fána, uillinn <5 °)

Athraigh an cineál chuisnithe (seachain breiseáin ina bhfuil sulfair)

Saincheisteanna an Chórais Próisis

Éifeachtúlacht próiseála íseal

Feiniméan: Laghdú 30% ar an ráta bainte miotail

Cúiseanna féideartha:

Dullness roth meilte

Cumhacht meilte neamhleor

Paraiméadair Próisis Coimeádacha

Réiteach:

Monatóireacht ar choinníoll a chur i bhfeidhm:

Tairseach cumhachta socraithe (85% den aláram cumhachta rátáilte)

Úsáid braiteoir astaíochta fuaimiúla chun monatóireacht a dhéanamh ar riocht roth meilte

Éagobhsaíocht tríthoiseach

Feiniméan: Athrú tríthoiseach na mbaisceanna> 0.005mm

Cúiseanna féideartha:

Dífhoirmiúchán teirmeach carntha

Earráid an Chórais Tomhais

Caith Roth Meilt Neamhchúiteach

Réiteach:

Cúiteamh teochta a chur i bhfeidhm:

AMA MEAISÍN AMA ≥ 2 uair an chloig

Suiteáil córas rialaithe teochta comhthimpeallach (20 ± 1 ° C)

Meicníocht chúitimh uathoibríoch a bhunú:

Tomhas ar líne a spreagadh gach 10 gcuid

Ceartaigh an comhordú z-ais go huathoibríoch tríd an PLC

Fabhtcheartú Éigeandála

Crack roth meilte

Bearta éigeandála:

Brúigh láithreach an cnaipe stad éigeandála

Seiceáil sláine an chlúdaigh chosanta

Cúiseanna imscrúdaithe:

Overspeed (seiceáil an lipéad luas uasta)

Strus iomarcach suiteála (chasmhóimint na boltaí flange de réir an lámhleabhar)

Teip ar chlampáil píosa oibre

Bearta éigeandála:

Seiceáil an brú hiodrálach clamp tar éis múchta (de ghnáth 3-5 MPa)

Bain úsáid as tuaslagán suite tánaisteach (clampáil neomatach suíomh meicniúil)

Cuir cigireacht amhairc le príomhphróisis (chun clampáil chuí a dheimhniú)

Moltaí cothabhála coisctheacha

Logáil Monatóireachta a bhunú:

Taifead an cuar fórsa meilte tar éis gach feistis

Treochtaí Saoil Roth Meilt a rianú (Bainistíocht Cairte Rialaithe)

Bainistíocht páirteanna spártha:

Coinnigh uirlisí feistis rothaí meilte éigeandála (rollóirí diamaint)

Codanna Spádaithe Fearsaideachta (Molta Athsholáthar Éigeantach Molta tar éis 8,000 uair an chloig)

4. Príomhfheidhmeanna agus buntáistí a bhaineann le meilteoirí beachta ceirmeacha CBN

Príomhfheidhmeanna

Is trealamh ardchríochnaithe iad meilteoirí beachtais rotha CBN ceirmeach atá deartha go sonrach chun páirteanna cónúla ardchruinnithe a mheaitseáil. Seo a leanas a bpríomhfheidhmeanna:

Cón ard-bheachtais ag cruthú

Cruinneas meaisínithe micron-leibhéal a bhaint amach (cruinneas ≤ 1μm, caoinfhulaingt uillinne cóin ± 0.003 °).

In ann éagsúlacht struchtúr cónúil a phróiseáil:

Cóin sioncrónach tarchurtha na ngluaisteán

Mortise inneall aerárthaí agus cóin groove tenon

Cóin rásbhealaigh beachtais bheachtais

Cóin faoisimh imeall uirlisí

Ábhair atá deacair a phróiseáil

Deartha le haghaidh ábhar ard-chrua:

Cruach cruaite (HRC60)

Cóimhiotail ardteochta (Inconel 718, etc.)

Carbide (YG8, etc.)

Réitigh na fadhbanna a bhaineann le rothaí meilte traidisiúnta a bheith "in ann meilt" agus seans maith go mbeidh dónna ann

Cumais mheaisínithe comhcheangailte

Próiseas corraitheach comhtháite

Comhlánaigh meaisínithe ilghnéitheach i thus clampála amháin:

Dromchla sorcóireach cóin

Chamfer aghaidh deiridh

Próifíliú groove dromchla

Buntáistí lárnacha

Saol Uirlis Ultra-Fhada

Mír comparáide	Roth meilte corundum	Roth meilt cbn vitrified
Saol na feistis	50 píosa	2,000 píosa
Saol iomlán na seirbhíse	200 píosa	50,000 píosa
Minicíocht feistis	Dhá uair in aghaidh an aistrithe	Uair sa tseachtain

Cáilíocht dromchla den scoth

Sroicheann Raughness Dromchla RA 0.1μm (bailchríoch scátháin)

Gan doimhneacht ciseal sruthán <2μm (rothaí meilte traidisiúnta> 10μm)

Strus iarmharach á rialú laistigh de -200MPA (stát struis comhbhrúite)

Feidhmíocht meaisínithe ardéifeachtúlachta

Ráta chun miotail feabhsaithe go mór:

Cruach múchta: 2.5mm³/mm · s (próiseas traidisiúnta 0.8mm³/mm · s)

Cairbíd: 1.2mm³/mm · s (próiseas traidisiúnta 0.3mm³/mm · s)

Laghdaítear an t-am timthrialla gearrtha 40%-60%

Sábháil fuinnimh agus gnéithe atá neamhdhíobhálach don chomhshaol

Comparáid idir tomhaltas fuinnimh:

Grinder traidisiúnta: 25kw · H/100 píosaí

CBN Grinder: 8kw · H/100 píosa

Laghdú dramhaíola:

Laghdaítear sliseanna meilte 80%

Laghdaíodh tomhaltas fuaraithe 50%

Rialú próisis Chliste

Feistithe le córas tomhais ar líne (cineál léasair/teagmhála)

Feidhm Cúitimh Oiriúnaitheach:

Ceartaíonn sé go huathoibríoch caitheamh roth meilte

Cúiteamh fíor-ama as dífhoirmiúchán teirmeach

Tuarann an córas cúpla digiteach torthaí meaisínithe

Cinn theicniúla

Nuálaíocht ábhartha

Teicneolaíocht Banna Nano-Ceirmeacha:

Mhéadaigh neart solúbthachta go 180 MPa

Tháinig méadú 30% ar fhriotaíocht teasa

Roth Meilt Ilchodach Ilchisealach:

Ciseal Bonn: Maitrís Ard-Túile

Ciseal trasdula: Ábhar grádán

Ciseal Oibre: Comhiomláin Microcrystal CBN

Nuálaíocht próisis

Teicneolaíocht Meilt Cryogenic:

Teocht an tsaothair <150 ° C (próiseas traidisiúnta> 400 ° C) a baineadh amach trí fhuarú scaird ardbhrú

Teicneolaíocht faoi chosc creathadh:

Rialaíonn an córas dampála gníomhach aimplitiúid chreathaidh go laistigh de 0.5 μm

Comhtháthú trealaimh

Feidhm naisc cúig-ais:

Uimhir nasc uasta na n -aiseanna: x/y/z/ais/ionad

Cruinneas Suite: 5μM 5μm/300mm

Dearadh Modúlach:

Athsholáthar Aonad Roth Meilt Tapa (<10 nóiméad)

Modúil Feidhme Tionraithe/Muilleoireachta Roghnach

Luach Iarratais an Tionscail

Déantúsaíocht na ngluaisteán

Synchronizer Tarchurtha meaisínithe cóin:

Feabhsaíodh cruinneas meaisínithe go din 5

Laghdaítear costas aonaid 35%

Meaisíniú cóin seafta mótair feithicle fuinnimh nua:

Lamháltas oiriúnach 0.005mm a bhaint amach

Deireadh a chur leis an bhfadhb torainn a bhaineann le tionól traidisiúnta

Aeraspás

Mortise Blade Inneall agus meaisínithe Tenon:

Mhéadaigh saol tuirse 3 huaire

Laghdaíodh timthriall meaisínithe ó 8 n -uaire go 2.5 uair an chloig

Meaisíniú Cón Landing Gear ag Tuirlingt:

Comhlíonann sláine dromchla caighdeáin AMS2420

Laghdaíodh ráta fuíoll ó 15% go 0.5%

Déantúsaíocht uirlisí

DRILL CARBIDE MASCINTING uillinn:

Serration imeall gearrtha <3μm

Mhéadaigh an saol uirlisí 50%

Gearrthóirí muilleoireachta ardchruinnithe le lorga barrchaolaithe:

Limistéar Teagmhála> 90%

Clampáil in -atrialltachta 1μm

Treoracha forbartha amach anseo

Uasghrádú Cliste:

Córas Optamaithe Próisis AI Comhtháite

Múnla tuartha coinníoll rothaí meilte féinfhoghlama a fhorbairt

Déantúsaíocht Ghlas:

Briseadh Teicneolaíochta Tirim Tirim

Ábhair ceanglóra díghrádaithe a fhorbairt

Meaisíniú Ultra-Precision:

Garbha dhromchla nanascála a bhaint amach (RA <0.05μm)

Próisis Baint ar Leibhéal Adamhach a Fhorbairt

5. Treoir um Réiteach Fadhbanna Coitianta agus Cothabháil le haghaidh Meaisíní Meilteacha Meilteacha Meilteacha CBN CBN CBN

Diagnóis agus fabhtcheartú fadhbanna coitianta

Fabhtcheartú a dhéanamh ar chruinneas meaisínithe neamhghnácha

Is ionann cruinneas meaisínithe neamhghnácha agus an chuid is mó de na huillinn iomarcacha cóin agus mar bhabhtacht lag. Is iondúil go dtagraíonn uillinn iomarcach cóin le diall de níos mó ná ± 0.01 ° idir an uillinn cóin atá machined iarbhír agus an ceanglas dearaidh, agus léiríonn droch -chruinneas diall níos mó ná 2μm ón trasghearradh ciorclach machined.

Maidir le huillinn iomarcach cóin, ní mór cruinneas geoiméadrach an uirlis mheaisín a chalabrú ar dtús. Moltar idirghabhálaí léasair a úsáid chun ingearacht gach ais meaisín a sheiceáil, go háirithe an ingearach idir na haiseanna X agus Z. Ba chóir an tástáil seo a dhéanamh tar éis teocht oibriúcháin an mheaisín a chobhsú, agus de ghnáth bíonn rith suas 1-2 uair an chloig ag teastáil uaidh. Má bhraitear diall ingearach, ba chóir é a cheartú de réir threoracha an déantóra uirlisí meaisín. Is iondúil go mbaintear é seo amach trí imréiteach an tslat iarnróid a choigeartú laistigh de 0.005-0.01mm.

Is fachtóir suntasach é an chóiriú rothaí a mheilt a théann i bhfeidhm ar chruinneas uillinn barrchaolaithe. Moltar cóiriú sorcóir diamaint, le ráta beatha feistis de 0.002-0.005mm. Tar éis cóiriú, tá trí thimthriall snasaithe saor ó spréach ag teastáil chun aonfhoirmeacht agus géire na ngrán scríobach a chinntiú ar dhromchla an roth mheilt. Le haghaidh meaisínithe barrchaolaithe ardchruinnithe, moltar tástáil a dhéanamh ar phíosaí oibre amháin nó dhó roimh an meaisínithe deiridh. Ach amháin tar éis tomhais shásúla a fháil is féidir tús a chur le olltáirgeadh.

Is minic a bhíonn dlúthbhaint ag cruinneas bocht le riocht an fhearsaid uirlisí meaisín. Ar an gcéad dul síos, seiceáil an rith chun srutha gathacha, nár cheart a bheith níos mó ná 0.003mm ag baint úsáide as táscaire dhiailiú. Má sháraítear an luach seo, b'fhéidir go gcaithfear na himthacaí fearsaide a athsholáthar. Ina theannta sin, ní mór an roth meilte a chothromú go dinimiciúil go caighdeáin G1.0, agus neamhchothromaíocht á rialú laistigh de 0.4g · mm/kg. Maidir le meilt ardluais (luasanna líneacha níos mó ná 80m/s), moltar córas cothromaithe dinimiciúil ar líne le haghaidh monatóireachta agus coigeartaithe fíor-ama.

Aghaidh a thabhairt ar lochtanna cáilíochta dromchla

Is iondúil go mbíonn marcanna comhrá, dónna, agus gaireacht iomarcach i gceist le lochtanna cáilíochta dromchla. Is féidir marcanna comhrá a chatagóiriú mar rialta agus randamach.

Is iondúil go mbíonn na marcanna comhrá rialta le feiceáil mar stríocanna aonfhoirmeacha, tréimhsiúla le tonnfhad idir 0.1 agus 0.5 mm. Is é creathadh an chórais is cúis leis an gcineál seo fadhb go príomha. I measc na mbeart cóireála tá: an roth meilte a chothromú go beacht chun a chinntiú go gcomhlíonann sé caighdeáin G1.0; Luas an fhearsaid a choigeartú agus anailís speictrim FFT a úsáid chun minicíochtaí athshondach a aithint chun raonta luais íogaire a sheachaint; agus iniúchadh a dhéanamh ar an mbonn uirlisí meaisín chun a chinntiú go bhfuil leibhéil chreathaidh faoi bhun 2 μm/s.

Is cosúil go bhfuil marcanna dromchla neamhrialta le marcanna comhrá randamacha, rud a léiríonn caitheamh fearsaide a d'fhéadfadh a bheith ann go minic. Ba chóir imthacaí a iniúchadh agus a athsholáthar más gá. Agus tú ag athsholáthar, tabhair aird ar an réamhualach imthacaí. Is féidir le réamhualach iomarcach a bheith mar thoradh ar mhainneachtain roimh am.

Is é is cúis le dónna dromchla go príomha ná teochtaí iomarcacha sa limistéar meilte. I measc na dtuaslagán tá: an ráta sreafa chuisnithe a mhéadú go 2 l/min ar a laghad in aghaidh an milliméadar de leithead roth meilte; Seiceáil an suíomh nozzle chuisnithe chun a chinntiú go bhfuil sé ailínithe leis an gcrios teagmhála meilte; Paraiméadair mheilt a bharrfheabhsú, an ráta beatha a laghdú go cuí, agus líon na dtimthriallta snasaithe a mhéadú. Maidir le dónna tromchúiseacha, d'fhéadfadh sé go mbeadh gá le ceann a bhfuil seoltacht theirmeach níos airde ag baint le roth meilte CBN a chur in ionad.

Is minic a bhaineann gharbha iomarcach le riocht an roth meilte. Nuair a éiríonn an grit roth meilte dullmhar, téann an gharbha dromchla in olcas go suntasach. Tá gá leis an roth meilte a chóiriú, agus ba chóir tástáil a dhéanamh ar thástáil tar éis cóiriú chun an coinníoll a fhíorú. Má mhaireann an fhadhb, smaoinigh ar athrú go roth meilte meilte nó an ráta beatha a laghdú 50%.

Aghaidh a thabhairt ar abnormalities rothaí meilte

Léiríonn neamhghnácha rothaí meilte go príomha mar chaitheamh iomarcach agus caillteanas gráin scríobach. Ciallaíonn caitheamh iomarcach roth meilte go bhfuil a shaol seirbhíse i bhfad níos ísle ná mar a bhíothas ag súil leis, gan ach 50% a bhaint amach nó fiú níos lú dá ghnáthré saoil.

I measc na gcúiseanna móra a bhaineann le caitheamh iomarcach tá tiúchan míchuí scríobach, athruithe ar airíonna ábhair oibre, agus socruithe paraiméadair chóirithe mícheart. Maidir le hábhair dheacra le meaisín cosúil le cruach chruaite, moltar roth meilte a úsáid le tiúchan CBN idir 100% agus 125%. Nuair a bhíonn cóimhiotail meaisínithe ina bhfuil céimeanna crua, is féidir an tiúchan a laghdú go 75% go 100%. Maidir le paraiméadair chóirithe, ba chóir an bheatha feistis a laghdú go 0.001mm/stróc, agus ba cheart an cóimheas luais feistis a choigeartú go dtí thart ar 0.4.

Léiríonn grit shedding mar "spotaí maol" logánta ar dhromchla an roth meilte. Is iondúil go mbaineann na “spotaí maol” logánta seo le neart bannaí neamhleor, le hualaí iomarcacha tionchair le linn meaisínithe, nó creimeadh fuaraithe. I measc na dtuaslagán tá: aistriú go roth meilte le banna ceirmeach microcrystalline ard-neart; An cosán meaisínithe a bharrfheabhsú, ag baint úsáide as iontráil rampáilte de níos lú ná 5 ° chun tionchar a sheachaint de bharr ciorruithe uillinneacha ar dheis; agus seiceáil an comhdhéanamh chuisnithe chun gan fuaraitheoirí ina bhfuil breiseáin chreimneacha ar nós sulfair a sheachaint.

Plean éigeandála

Freagra Éigeandála Briseadh Roth Meilt

I gcás briste rothaí meilte, ba chóir don oibreoir an cnaipe stad éigeandála a ghníomhachtú láithreach chun an chumhacht a dhícheangal leis an meaisín. Ansin, seiceáil sláine an chlúdaigh chosanta chun a chinntiú nach bhféadfadh aon smionagar eitilte díobháil a dhéanamh do dhuine ar bith. Ba chóir go ndíreodh imscrúdú ar thimpistí ar: an sáraíonn an luas roth meilte an t -uasluas atá sonraithe ar an lipéad; Cibé an bhfuil an t -ionramháil gléasta flange laistigh de 0.01mm; agus an bhfuil an roth meilte imithe in éag nó stóráilte go míchuí.

Freagra Teip Clampála Píosa Oibre

Is féidir le guaiseacha sábháilteachta tromchúiseacha agus teip oibre a bheith mar thoradh ar theip ar chlampáil oibre. I measc na mbeart feabhsúcháin tá córas dé -shuímh a ghlacadh: suíomh meicniúil chun suíomh tagartha, clampáil hiodrálach a chinntiú chun fórsa clampála príomhúil a sholáthar, agus glasáil neomatach mar ghné sábháilteachta. Is féidir cigireacht amhairc a chur leis freisin chun a dheimhniú go bhfuil clampáil oibre i bhfeidhm roimh an bpróiseáil.

Réitigh fadhbanna coitianta:

Siomptóm	Cúis a d'fhéadfadh a bheith ann	Réiteach
Ripples Dromchla Dromchla an Oibre	Roth Meilt Neamhchothromaíocht/Caitheamh Fearsaideach Caitheamh	Athchothromaíocht/athsholáthar imthacaí
Sáraíonn cruinneas uillinn barrchaolaithe	Cailliúint cruinneas geoiméadrach meaisín	Leibhéal Meaisín agus Treoraí a athchalabrú
Caith Roth Meiltigh iomarcach	Paraiméadair mheilt iomarcacha	Laghdaigh luas líneach 15%-20%
Dromchla Dromchla an Oibre	Dullness roth fuaraithe/meilte neamhleor	Sreabhadh fuaraithe/athsholáthar a mhéadú in am
Éifeachtúlacht meilte laghdaithe	Pores roth meilte clogged	Soiléir nó athbhunú le slat glantacháin speisialta

Córas cothabhála coisctheach

Eochairphointí cothabhála laethúla

Tá cothabháil laethúil riachtanach chun oibriú fadtéarmach, cobhsaí an trealaimh a chinntiú. Roimh thús gach aistrithe oibre, ní mór na cigireachtaí seo a leanas a dhéanamh: ba chóir tiúchan an chuisnithe a sheiceáil ag baint úsáide as athfhilliméadar chun a chinntiú go bhfanann an tiúchan laistigh den raon 4% -6%; Ba chóir brú an chórais aeir a sheiceáil chun brú oibriúcháin 0.5-0.7 MPa a choinneáil; agus ba chóir an roth meilte a iniúchadh go amhairc le haghaidh scoilteanna, lochtanna, nó abnormalities eile.

Tá cothabháil iar-aistrithe chomh tábhachtach céanna agus áirítear leis: an bhinse oibre agus an deighilteoir maighnéadach a ghlanadh chun sceallóga miotail agus buildup scríobach a bhaint; na gardaí treorach a ghlanadh chun sceallóga a chosc ó dhul isteach i ndromchla na treorach; Na sonraí feistis rothaí a thaifeadadh agus líon na bpíosaí oibre a próiseáladh le linn an aistrithe, agus ag cothabháil taifead iomlán oibríochta trealaimh.

Plean cothabhála tréimhsiúil

Díríonn cothabháil sheachtainiúil ar an gcóras bealaithe treorach a sheiceáil chun a chinntiú go bhfuil an leibhéal ramhar 80% ar a laghad agus go bhfuil na línte bealaithe gan bhac. Ba cheart an córas hiodrálach a iniúchadh go míosúil, ag díriú ar an difreálach brú scagaire. Má sháraíonn an difreálach brú 0.3 MPa, ní mór an scagaire a athsholáthar.

Ba chóir an córas fearsaide a iniúchadh go gairmiúil go ráithiúil, ag baint úsáide as micriméadar ardchruinnithe chun rith chun srutha gathacha fearsaide a thomhas, nár cheart a bheith níos mó ná 0.002 mm. Ba chóir an t -ardú teochta fearsaide a sheiceáil freisin; Níor chóir go mbeadh sé níos mó ná 15 ° C tar éis ceithre huaire an chloig d'oibriú leanúnach. Éilíonn cothabháil bhliantúil ar theicneoir gairmiúil calabrú iomlán a dhéanamh ar an uirlis mheaisín agus gach cruinneas suímh a chur ar ais go caighdeáin mhonarcha.

Eochairbhainistiú Comhpháirt Saoil

Mar chroí -chomhpháirt, moltar imthacaí fearsaide a athsholáthar tar éis 8,000 uair an chloig oibríochta, beag beann ar an riocht dromchla. De ghnáth bíonn cúig bliana ag sleamhnáin na dtreoirbhealaí agus ba chóir iad a athsholáthar go pras chun caillteanas cruinnis a sheachaint. Ba chóir an flange roth meilte a sheiceáil chasmhóiminte gach 2,000 uair chun suiteáil slán agus iontaofa a chinntiú. Ba chóir an chuisneoir a athsholáthar go hiomlán gach trí mhí chun cosc a chur ar mheathlú a théann i bhfeidhm ar fheidhmíocht meaisínithe.

Treoir Chothabhála Meaisín Meilt Meathchló CBN CBN CBN

Catagóir cothabhála	Mír cothabhála	Sonraí agus Caighdeáin Oibríochta	Animr	Riachtanais Taifead
Cothabháil laethúil	Cigireacht chuisnithe	Seiceáil tiúchan (4%-6%), pH (8.5-9.5), cruinneas scagacháin ≤ 25μm	In aghaidh an athraithe	Tiúchan agus eisíontais a thaifeadadh
	Cigireacht amhairc roth meilte	Seiceáil le haghaidh scoilteanna, lochtanna, agus cáithníní scríobacha scaoilte, agus poill aeir ghlan (0.6MPA aeir gunna).	Gach athrú	Tóg grianghraif agus cartlannú aon abnormalities.
	Iniúchadh a dhéanamh ar an gcóras brú aeir.	Cinntigh go bhfuil an brú idir 0.5-0.7MPA agus nach bhfuil aon sceitheadh sa phíobán.	Gach athrú	Taifead an luach brú.
Cothabháil sheachtainiúil	Treoir bealaithe iarnróid	Cuir ramhar speisialta leis, líon ≥ 80% leis	Seachtainiúil	Taifead pointí agus méideanna bealaithe a thaifeadadh
	Iniúchadh ar an gcóras hiodrálach	Seiceáil an difreálach brú scagaire (<0.3 MPa) agus an leibhéal ola laistigh den raon marcáilte.	Seachtainiúil	Taifead an difreálach brú agus an leibhéal ola.
	Seiceáil Iarmhéid Dinimiciúla Rothaí Meilt.	Bain úsáid as cothroime dinimiciúil chun calabrú a dhéanamh go G1.0 (neamhchothromaíocht ≤ 0.4 g · mm/kg).	Go seachtainiúil nó tar éis an roth meilte a athrú.	Taifead an neamhchothromaíocht.
Cothabháil mhíosúil	Cigireacht maidir le cruinneas fearsaide	Tomhais Runout Gathacha (≤0.003mm) agus súgradh aiseach (≤0.002mm)	Go míosúil	Sábháil Tuarascáil Cigireachta
	Athsholáthar chuisnithe	Cuir an chuisneoir in áit go hiomlán agus glan na píopaí agus an umar.	Gach trí mhí	Taifead an dáta athsholáthair agus an uimhir mhúnla.
	Calabrú cruinneas geoiméadrach uirlisí meaisín.	Seiceáil ingearach gach ais ag baint úsáide as interferometer léasair (x/z ais ≤ 0.005mm/300mm).	Go ráithíochta	Coinnigh an teastas calabraithe ar chomhad.
Cothabháil bhliantúil	Athchóiriú meaisín iomlán	San áireamh tá meilt iarnróid treorach, coigeartú réamhualaí scriú, agus tástáil inslithe córais leictreach	Inchinne	Tuarascáil iomlán cothabhála
Eochairbhainistiú Comhpháirt Saoil	Athsholáthar fearsaide	Athsholáthar éigeantach tar éis 8,000 uair an chloig oibríochta, ag baint úsáide as imthacaí ceirmeacha	Carntha ag uaireanta	Am athsholáthair taifeadta agus baisc
	Cuir na ráillí treorach agus na sleamhnáin in ionad na dtreoir	Cuir in ionad gach 5 bliana nó nuair a fhorbraíonn súgradh suntasach	5 bliana	Taifead an chúis le hathsholáthar
	Calabrú flange roth meilte	Seiceáil cothromaíocht (≤ 0.01mm). Ní mór do chasmhóimint Bolt cloí le treoracha an déantóra.	Gach 2000 uair an chloig	Taifead an luach chasmhóiminte
Freagra éigeandála	Crack roth meilte	Stop an meaisín láithreach → Seiceáil an clúdach cosanta → Seiceáil le haghaidh saincheisteanna luais/suiteála → Cuir an roth meilte in ionad an roth meilte	I gcás crack	Líon tuarascáil teagmhais
	Teip ar chlampáil píosa oibre	Stop Machine → Seiceáil brú clamp (3-5 MPa) → Méadaigh Cigireacht Amhairc → Suímh a bharrfheabhsú	Nuair a tharlaíonn sé seo	Bearta ceartaitheacha a thaifeadadh

Réamhchúraimí cothabhála:

Sábháilteacht ar dtús: Roimh chothabháil, dícheangail an soláthar cumhachta agus scaoil an brú. Caith trealamh cosanta.

Uirlisí: Bain úsáid as uirlisí cigireachta a mholtar do mhonaróirí (mar shampla idirghabhálaithe léasair agus cothromaithe dinimiciúla).

Inrianaitheacht Sonraí: Tá deimhniú sínithe ag teastáil le haghaidh gach oibríochta cothabhála, agus cuirfear na sonraí i gcartlann ar feadh trí bliana ar a laghad.

Rabhadh neamhghnácha: Dún an meaisín láithreach le haghaidh imscrúdaithe má bhraitear fadhbanna mar chreathadh méadaithe nó ardú teochta neamhghnácha.

6. Ceirmeach CBN Grinding Roth Beachtas Beachtas CCES Ceisteanna Meaisín Meath

Cad iad na buntáistí a bhaineann le rothaí meilte CBN a bhí ag meilt thar rothaí meilte traidisiúnta?

Freagra:

Saol an -fhada: Is é an cruas CBN an dara ceann ach le Diamond, agus tá a fhriotaíocht chaitheamh níos mó ná 100 uair níos mó ná a chuid rothaí meilte corundum, rud a laghdaíonn minicíocht athsholáthair go suntasach.

Cobhsaíocht ard teirmeach: Is féidir le CBN teochtaí a sheasamh suas le 1400 ° C, ag cur cosc ar dhónna oibre (teipeann ar rothaí meilte traidisiúnta ag 800 ° C).

Coinneáil beachtais ard: Taispeánann an banna vitrifified déine den scoth, fórsaí meilte cobhsaí, agus is féidir leis cruinneas barrchaolaithe de níos lú ná 1μm a bhaint amach.

Ardéifeachtúlacht: Méadaítear rátaí bainte miotail 30%-50%, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach d'ábhair atá deacair le meaisín a dhéanamh, mar shampla cruach chruaite agus cóimhiotail ardteochta.

Conas is féidir liom an roth meilte CBN ceart a roghnú? A: Ní mór na paraiméadair seo a leanas a choigeartú bunaithe ar an ábhar oibre agus na riachtanais bheachtais:

Méid Grit:

Meilt garbh (RA 0.8μm): #80- #120

Meilt Mhín (RA 0.1μM): #400- #2000

Tiúchan:

Cruach cruaite: 100%-150%

Cairbíd: 75%-100%

Binder:

Ceirmeach Céim Gloine: Cuspóir Ginearálta

Ceirmeacht Microcrystalline: Riachtanais Ard -Chruachta

Conas marcanna comhrá a réiteach le linn meilt cón?

A: Céimeanna Fabhtcheartaithe:

Cothromú dinimiciúil: Caithfidh an roth meilte a bheith ina ghrád G1.0 (neamhchothromaíocht ≤ 0.4g · mm/kg).

Seiceáil na himthacaí fearsaide: cuir in ionad an rithim gathacha> 0.003mm.

Paraiméadair a choigeartú:

Laghdaigh an luas líneach 10% -15% (m.sh., ó 120m/s go 100m/s).

Laghdaigh an ráta beatha go 50% den bhunluach.

Clampáil a bharrfheabhsú: Pointí tacaíochta oibre a mhéadú agus an iomarca a laghdú.

Cad é a d'fhéadfadh a bheith mar chúis le laghdú tobann ar shaol na rothaí meilte?

Freagra: Cúiseanna agus réitigh choitianta:

Ábhar	Réiteach
Paraiméadair mheilt iomarcacha	Laghdaigh luas líne nó ráta beatha
Tiúchan fuaraithe neamhleor (<4%)	Tiúchan a athlíonadh go 6%
Pores roth meilte clogged	Glan le gunna aeir ardbhrú 0.6 MPa
Athraigh ábhar oibre oibre (tá céim chrua ann)	Bain úsáid as tiúchan níos airde (150%) nó roth meilte grit níos míne

Conas is féidir liom dónna oibre a sheachaint le linn meilt cón?

Freagra:

Optimization fuaraithe:

Ráta sreafa ≥ 15 l/min · mm (leithead roth meilte)

Úsáid roth meilte atá fuaraithe go hinmheánach nó nozzle dúbailte (uillinn 15 °)

Coigeartú próisis:

Líon na dtimthriallta snasaithe a mhéadú (≥ 3 mheilt saor ó spréach)

Laghdaigh an ráta beatha faoi 30%

Roghnú Roth Meilt:

Bain úsáid as roth meilte le póirseacht ard (30%-40%) chun diomailt teasa a fheabhsú.

Conas is féidir liom dialltaí uillinn cóin a réiteach (> ± 01 °) tar éis meaisínithe?

Freagra:

Cruinneas geoiméadrach an mheaisín a chalabrú:

Bain úsáid as interferometer léasair chun ingearacht ais x/z a sheiceáil (earráid ≤ 0.005 mm/300 mm).

An uillinn feistis rothaí meilte a cheartú:

Bain úsáid as bloc uillinne caighdeánach chun an cóiritheoir sorcóir diamaint a chalabrú. Seiceáil rigidity daingneáin:

Rialú ar an bhfórsa clampála ag 3-5 MPa chun dífhoirmiú an tsaothair a chosc.

An bhfuil cóiriú speisialta ag teastáil ón roth meilte CBN vitrified?

Freagra:

Uirlis Feistis: Moltar rollóirí diamaint (saol fada agus cruinneas ard).

Socruithe Paraiméadair:

Ráta beatha feistis: 0.002-0.005 mm/stróc

Cóimheas luais gléasta: 0.4 go 0.8 (roth meilte go cóimheas luais líneach sorcóir)

Ceanglais mheilt: Tá trí phas saor ó spréach ag teastáil tar éis cóirithe.

Cad iad na coigeartuithe atá ag teastáil tar éis an roth meilte a shuiteáil?

Freagra:

Tástáil Rith Díomhaoin: Méadaigh an luas céimnithe go dtí an luas oibriúcháin agus rith ar feadh 30 nóiméad.

Cothromú dinimiciúil: Bain úsáid as cothroime ar líne chun dul i dtaithí ar G1.0.

Fíorú meilte tástála:

Próiseáil 2-3 eiseamal agus iniúchadh a dhéanamh ar na toisí agus ar chaighdeán an dromchla.

Déan an méid feistis a choigeartú go mín nó paraiméadair mheilt bunaithe ar na torthaí.

7. Fadhbanna agus réitigh choiteanna le linn oibriú Meaisíní Meilt Cón Meiltigh Meilt Cbn CBN CBN

Saincheisteanna Cáilíochta Dromchla

Marcanna comhrá rialta

Saintréithe: Strings tréimhsiúla le tonnfhad 0.1-0.5mm

Leigheas:

Seiceáil creathadh an fhondúireachta (ba chóir go mbeadh ≤2μm/s)

Athraigh luas chun minicíochtaí athshondach a sheachaint

Bain úsáid as roth meilte atá spásáilte go neamhchothrom (feadóg mhór bíseach)

Lasadh dromchla

Critéir: Ciseal mílí ocsaigine

Príomh -fhrithbhearta:

Méadaigh ráta sreafa chuisnithe go ≥15 l/min · mm

Glacadh le dearadh roth meilte atá fuaraithe go hinmheánach

Laghdaigh an ráta beatha faoi 30% agus cuir trí phas snasta breise leis

Abnormalities roth meilte

Caitheamh neamhghnácha

Cás tipiciúil: Laghdaíonn saolré níos mó ná 50%

Réiteach Optamaithe:

Coigeartaigh tiúchan CBN (100-125% do chruach cruaite)

Paraiméadair chóirithe a mhodhnú (ráta beatha ≤ 0.001 mm/stróc)

Shedding gráin scríobach

Siomptóim: "spotaí maol" le feiceáil ar dhromchla an roth mheilt

Cúis Fréamh:

Míbhuntáistí Neart Banna

Tionchar gearrtha uillinne ar dheis

Modhanna feabhsúcháin:

Bain úsáid as roth meilte banna ceirmeacha microcrystalline

Modh gearrtha fána <5 ° a ghlacadh

Saincheisteanna an Chórais Próisis

Éagobhsaíocht tríthoiseach

Príomhphointí rialaithe:

Rialú teochta comhthimpeallach ag 20 ± 1 ° C.

Cúiteamh tomhais ar líne a spreagadh gach 10 bpíosa

Múnla cúitimh dífhoirmithe teirmeach a bhunú

Fabhtcheartú Éigeandála

Crack roth meilte

Nósanna imeachta éigeandála:

Stad éigeandála láithreach

Seiceáil sláine an chlúdaigh chosanta

Seiceáil an sáraíonn an luas an teorainn

Píosa oibre ag eitilt

Bearta coisctheacha:

Úsáid dé -shuíomh meicniúil agus hiodrálach

Suiteáil córas dearbhaithe amhairc

Moltaí Optamaithe Cothabhála

Cigireacht laethúil:

Tiúchan chuisnithe (4-6%)

Cuma roth meilte (scoilteanna/lochtanna)

Cothabháil thréimhsiúil:

Seachtainiúil: Bealaithe Treorach (líonta ramhar ≥ 80%)

Míosúil: Cigireacht Runout fhearsaid (≤ 0.003mm)

Aguisín: tábla diagnóise tapaidh

Cur síos ar fhadhb	Míreanna Cigireachta Tosaíochta	Teorainn ama
Marcanna comhrá	Cothromú/imthacaí dinimiciúla	Laistigh de 2 uair an chloig
Dónna	Córas fuaraithe	Múchadh láithreach
Sárú tríthoiseach	Cúiteamh teochta	Réiteach le linn an aistrithe

Buntáistí dúchasacha arna gcinneadh ag airíonna ábhartha

Superabrasives nach féidir a athsholáthar

Tá cruas 4500 hv ag CBN (nítríd bhóróin chiúbach), ach an dara ceann go diamant, ach is mó ná a chobhsaíocht ardteochta (1400 ° C) i bhfad níos mó ná a chobhsaíocht ardteochta (a ocsaídíonn 800 ° C).

Comparáid tipiciúil: Nuair a mheaisíní cruach chruaite (HRC 60), tá saolré roth CBN 100 uair níos mó ná roth corundum.

Éifeachtaí sineirgisteacha na mbannaí vitrified: Comhcheanglaíonn an struchtúr ceirmeach microcrystalline déine (modulus elastic 100 GPa) le hairíonna féin-ghéar.

Feabhsaíonn porosity inrialaithe (5%-40%) diomailt teasa i gcomparáid le bannaí roisín/miotail.

Ceannródaíocht i gcoinneáil beacht

Cobhsaíocht nana-leibhéal

Ráta caillteanas gráin scríobach <0.1%/uair an chloig, ag cinntiú an méid seo a leanas fiú tar éis 2000 timthriall:

Cruinneas ≤ 1μm

Lamháltas uillinne cóin ± 0.003 °

Rialú dífhoirmithe teirmeach

Is é seoltacht theirmeach 1300W/(M · K), agus is é an teocht chrios meilte 200 ° C níos ísle ná teocht na rothaí meilte corundum.

Sonraí tomhaiste: Teocht dromchla an tsaothair <150 ° C Nuair a bhíonn cóimhiotail tíotáiniam á mheilt (próisis thraidisiúnta> 400 ° C)

Éabhlóid theicneolaíoch atá ag breathnú chun cinn

Fit nádúrtha le haghaidh meilt cliste

Iompar Caitheamh an -intuartha, atá oiriúnach do: